การบริหารงานด้วยระบบลีนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานภาคอุตสาหกรรม
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
บทความนี้ได้มีการนำเสนอแนวคิดของลีนที่มีความสำคัญไม่เพียงแต่ในฐานะวิธีการจัดการกระบวนการผลิต แต่ยังเป็นกรอบแนวทางที่เน้นการสร้างวัฒนธรรมองค์กรที่มุ่งเน้นการปรับปรุงและพัฒนากระบวนการทำงานอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้องค์กรสามารถเพิ่มคุณค่าให้แก่ลูกค้าและสร้างผลลัพธ์ที่ดียิ่งขึ้นจากการใช้ทรัพยากรที่มีอย่างมีประสิทธิภาพ โดยแนวคิดนี้สนับสนุนการลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต ลดต้นทุนที่ไม่จำเป็นและเพิ่มผลิตภาพที่สามารถนำไปสู่การสร้างความได้เปรียบในการแข่งขัน โดยการส่งเสริมการทำงานร่วมกันในทุกภาคส่วนขององค์กรและการปรับปรุงกระบวนการอย่างไม่หยุดยั้ง การลดความสูญเปล่าและมุ่งหวังให้ลูกค้าเป็นศูนย์กลาง การผสมผสาน Lean กับเทคโนโลยีดิจิทัลและอุตสาหกรรม 4.0 ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความยั่งยืนในการผลิต โดยใช้เครื่องมือเช่น 5S, Kaizen, และ VSM ในการปรับปรุงกระบวนการผลิตและเพิ่มผลิตภาพ นอกจากนี้ การผลิตแบบลีนยังช่วยลดต้นทุนและเวลาในการผลิต พร้อมกับการส่งมอบสินค้าที่มีคุณภาพและตรงตามความต้องการของลูกค้า การนำเครื่องมือ Lean มาใช้ในกระบวนการผลิตช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะในกรณีศึกษาการปรับปรุงกระบวนการผลิตถุงมือยางธรรมชาติ ที่ใช้เทคนิคต่างๆ เช่น VSM, 5W+1H และ ECRS เพื่อแก้ไขและลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
Article Details
เอกสารอ้างอิง
จุฑาภรณ์ แก้วสุด. (2562). การปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้แนวคิดลีน กรณีศึกษา: โรงงานผลิตถุงมือยาง จ. สงขลา. ปริญญาบริหารธุรกิจมหาบัณฑิต สาขาวิชาบริหารธุรกิจ มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์
นงลักษณ์ นิมิตรภูวดล. (2557). การลดความสูญเปล่าในกระบวนการคลังสินค้า ด้วยแนวคิดลีน กรณีศึกษา อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์. วารสารการจัดการ คณะวิทยาการจัดการ, 7(2), 66-72.
ชญานุตน์ ภูนาเถร, ชลลดา ทองคํา และสุพรรณี อึ้งปัญสัตวงศ์. (2558). การผลิตแบบลีนในโรงงาน อุตสาหกรรม.[ออนไลน์]. เข้าถึงข้อมูลจาก http://sc2.kku.ac.th/stat/statweb/images/Eventpic/60/Seminar/01_16_.pdf (8/1/2568)
ธีรศักดิ์ มงคลสวัสดิ์. (2551).การประยุกต์ใช้ระบบลีนในกระบวนกำรจัดส่งชิ้นส่วนเข้าสู่กระบวนการผลิต. งานนิพนธ์วิทยาศาสตรมหาบัณฑิต, สาขาการจัดการการขนส่งและโลจิสติกส์, บัณฑิตวิทยาลัย, มหาวิทยาลัยบูรพา.
ประดิษฐ์ วงศ์มณีรุ่ง. (2552). 1-2-3 ก้าวสู่ลีน (Lean in action) กรุงเทพฯ: สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น).
มานิตา ยอดวัน. (2563). การประยุกต์ใช้หลักการของลีนเพื่อลดสิ่งสูญเปล่าในการผลิต กรณีศึกษา กระบวนการฉีดพลาสติก. วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต สาขาวิชาวิศวกรรมศาสตร์และการจัดการเชิงธุรกิจ คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์.
สายชล พึ่งแย้ม, สุรสิทธิ์ บุญชูนนท์ และโอปอล์ สุวรรณเมฆ. (2566). ความสัมพันธ์ของอุตสาหกรรม 4.0 ลีน 4.0 การผลิตแบบลีน และ การนำไปปฏิบัติใช้ในอุตสาหกรรมการผลิต. วารสารร่มพฤกษ์ มหาวิทยาลัยเกริก, 41(3), 192-212.
Gupta, K., Sarmah, P., & Gqibani, S. L. (2024). A Review on the Implementation and Effectiveness of Lean Manufacturing Strategies for Industrial and Service Sectors. Science Engineering and Technology, 5(1): 1-12.
Ohno,T., & Bodek, N. (2019). Toyota production system: beyond large-scale production. Productivity press.
